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东莞充电宝塑料外壳厂

来源:  发布时间:2020-10-15   点击量:9


塑胶的注塑加工工艺
PS为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于00.2%),是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%,着色力强,硬度高。但PS制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性较差(60-80℃),无毒,比重1.04g\cm3左右(稍大于水)。充电宝塑料外壳


塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种办法,将熔融的塑料运用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常运用的塑料是聚苯乙烯。

 


塑胶注塑加工需要注意生产工艺调整:输入工艺参数时,首啤开始稍微减压力速度生产,再逐渐调整(根据产品质量比)

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普通模具厂,生产模具,设备齐全,拥有足够的人员。适合做对外观及精密度要求没那么严格,要求能做出产品形状及外观偏差不大可以正常生产的模具。


当模具工作温度较高时,模具的硬度和强度下降,导致模具前期磨损或塑性变形失效。为保证模具在运用过程中的精度和变形,模具钢应具有较高的耐热性。为了下降模具钢的温升,模具钢应具有良好的导热性和较低的热膨胀系数。

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 保护和维护注塑模具的重要性如果您不注意注塑模具的维护,注塑模具的质量将尽早降低。 注塑模具可能会出现各种质量问题,例如生锈和表面光洁度下降。 注塑模具质量的下降还将降低注塑产品的质量,增加废品率,甚至无法生产合格的产品。

 

注塑加工过程中,往往要受到两种压力的影响,一种是塑化压力,另一种则是注射压力,这两种压力控制不好,能直接影响塑料的塑化和制品质量。
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塑料外壳加工颜色不稳定的原因:色粉质量太差,不耐热,或是用错不适宜该原料用的色粉,都会使颜色不稳定。

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