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深圳充电宝塑料外壳制造商

来源:  发布时间:2020-02-22   点击量:23


塑胶注塑加工外观要求严格的产品,如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产品,一定不能有手印油点等。工作台要保持干净,不能划伤和擦伤产品;充电宝塑料外壳


注塑件加工出现裂纹缺陷的原因
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;
3、脱模设计不当,脱模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,产生应力集中;


塑胶注塑加工需要注意生产工艺调整
1、首先对照工艺参数是否与实际机型、用料、模具相同充电宝塑料外壳

橡胶注塑:橡胶打针成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的出产办法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,出产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。


注塑模具加工的制作要求
耐热功能跟着高速成型机械的出现,塑料制品的出产速度不断进步。因为成型温度一般在160~350℃之间,部分流动性不好,成型速度快,使模具零件的成型表面温度在极短时间内超越400℃。

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 保护和维护注塑模具的重要性如果您不注意注塑模具的维护,注塑模具的质量将尽早降低。 注塑模具可能会出现各种质量问题,例如生锈和表面光洁度下降。 注塑模具质量的下降还将降低注塑产品的质量,增加废品率,甚至无法生产合格的产品。

 

车充塑胶外壳温度,压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当,不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),还影响铸件尺寸精度,甚至铸件变形,使压铸模出现龟裂,使铸件表面形成难以清除的网状毛刺,影响压铸件的外观质量。

塑料外壳加工颜色不稳定的原因:色粉质量太差,不耐热,或是用错不适宜该原料用的色粉,都会使颜色不稳定。

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