塑胶的注塑加工工艺
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。塑料外壳

塑料外壳的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。　

塑胶注塑加工需要注意生产工艺调整：输入工艺参数时，首啤开始稍微减压力速度生产，再逐渐调整（根据产品质量比）

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注塑件加工出现裂纹缺陷的原因
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均；
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良；
3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中；

注塑加工是生产塑料制品的一种重要方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业，因此我们在进行注塑加工时，一定要严谨一些，以免影响到注塑加工效果。

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如何保护和保护注塑模具？ 首先，维护说明：维护注塑模具时，有必要根据图纸查看零件。 即使没有特殊说明，也应在存储时进行检查。 不允许修改不符合图纸规则的模具零件尺寸，或使用附加的块或垫片进行附加的渗透；

塑料外壳加工龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式；在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力；一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。

塑料外壳加工颜色不稳定的原因:色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。